1. Klasifikace běžně používaných nástrojových držáků pro CNC obráběcí stroje
Ve srovnání s běžnými metodami zpracování má CNC obrábění přísnější požadavky na tuhost nástroje, přesnost, trvanlivost a dynamickou rovnováhu. Výběr nástrojů by se měl zaměřit na analýzu struktury a zpracovatelnosti obrobku v kombinaci se zpracovatelskými schopnostmi CNC obráběcího stroje, materiálem obrobku a obsahem procesu.
Běžně používané nástrojové držáky pro CNC obrábění se dělí především na držáky vrtacích nástrojů, držáky vyvrtávacích nástrojů, držáky frézovacích nástrojů, držáky závitových nástrojů a držáky nástrojů s válcovou stopkou (držáky čelních fréz a držáky pružinových sklíčidel).
2. Výběr běžně používaných nástrojových držáků pro CNC obráběcí stroje
Struktura rukojeti nástroje
Struktura nástrojových držáků pro CNC obráběcí stroje se dělí na dva typy: integrální a modulární. Integrovaný držák nástroje má pracovní část, která upíná nástroj, a rukojeť, která se používá k instalaci a umístění nástroje na obráběcí stroj. Tento typ držáku nástrojů se špatně přizpůsobuje změnám obráběcích strojů a dílů. Aby se uživatelé mohli přizpůsobit změnám dílů a obráběcích strojů, musí si rezervovat držáky nástrojů různých specifikací, takže míra využití držáků nástrojů je nízká. Modulární nástrojový systém je pokročilejší nástrojový systém a každý nástrojový držák lze sestavit pomocí různých serializovaných modulů. Podle různých zpracovávaných dílů a obráběcích strojů mohou být přijata různá montážní schémata pro získání různých sérií držáků nástrojů, čímž se zlepší přizpůsobivost a míra využití držáků nástrojů.
Výběr struktury držáku nástrojů by měl brát v úvahu jak vyspělou technologii, tak ekonomickou racionalitu: ① U některých jednoduchých nástrojů, které se používají opakovaně po dlouhou dobu a není třeba je sestavovat, je vhodné je vybavit integrovanými držáky nástrojů, aby nástroje mají dobrou tuhost a jsou levné (jako jsou držáky stopkových fréz, držáky nástrojů s pružinovým sklíčidlem a držáky nástrojů se sklíčidlem vrtáků pro obrábění vnějšího obrysu součástí); ② Při obrábění víceodrůdových a malosériových dílů s často se měnícími průměry otvorů a hloubkami otvorů by měly být použity modulární držáky nástrojů k nahrazení velkého počtu integrovaných držáků vyvrtávacích nástrojů, aby se snížily náklady na zpracování; ③ U CNC obráběcích strojů, zejména pokud jsou konce vřeten obráběcího stroje a manipulátory pro výměnu nástrojů odlišné, by měly být použity modulární držáky nástrojů. Protože mezimoduly (ojnice) a pracovní moduly (moduly nakládání nástrojů) používané různými obráběcími stroji lze použít univerzálně, lze výrazně snížit investice do zařízení a zlepšit využití nástrojů.
Specifikace rukojeti nástroje
Většina držáků CNC nástrojů jsou: kónické držáky nástrojů a používají odpovídající typ struktury pro napínání nýtů, aby odpovídaly vřetenu obráběcího stroje. Držák má různé specifikace a běžně používané jsou č., č. a č. V současné době jsou v mé zemi široce používány ISO-, GB-, MAS-, ANSI/ASMEB.- atd. Při výběru by měly být specifikace držáku považovány za kompatibilní s vřetenem obráběcího stroje a manipulátorem.
Specifikace a množství rukojeti nástroje
Integrovaný nástrojový systém TSG zahrnuje stovky držáků nástrojů. Uživatelé si mohou vybrat držáky nástrojů podle procesu CNC obrábění typických dílů, které mají být zpracovány, které mohou splnit požadavky na zpracování, aniž by způsobovaly zpoždění. Vzhledem k tomu, že určitý počet držáků nástrojů je v přednastavení nebo broušení nástroje, zatímco CNC obráběcí stroj pracuje, je počet držáků obvykle dvojnásobek požadovaného počtu.
Shoda nože a rukojeti
Dbejte na sladění držáku nástroje a nástroje, zejména při výběru držáku závitníku věnujte pozornost velikosti čtyřhranné hlavy pohonu závitníku. Navíc použití jednobřitého vyvrtávacího nástroje na CNC obráběcím stroji může zabránit poškrábání obrobku při vytažení nástroje.
